郑州玛纳房屋装备有限公司Zhengzhou Mana Housing Equipment Co., Ltd

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M30自动化石膏墙板生产线

/M30/
石膏墙板生产线

M30石膏墙板生产线

M30石膏墙板生产线是在成组立模墙板成型工艺的基础上,引进国外先进石膏板生产工艺,经过技术创新,研发的新型石膏墙板生产线。生产的石膏空心墙板具有成型"强度高 质量优 耐水 防火 抗震 产品综合成本低"等特性,是新型石膏墙材的理想成型装备。

M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型,成度精度高工艺稳定性好,具有广泛的适用范围,可根据各地资源采用不同材料,生产出多种结构,多种功能,多种用途的新型墙板,并优于现行的标准,是符合墙改政策的新型墙材模具,具有“投资小,操作简单,见效快”的特点。

石膏墙板生产线整体做特殊的防腐处理,使用寿命长,成型精度高,密封严密不漏浆,液压动力。该生产线采用玛纳公司多项技术,自动化程度高,技术成熟可靠。运行流畅、客户盈利的成熟案例数不胜数,用户反映极好。

M30优越性能
  • 引进德国先进石膏墙板生产工艺,精度高、轻质高强、耐水、防火、抗震。
  • 成度精度高,工艺稳定性好,应用范围广,可生产出多种结构、多种功能、多种用途的新型石膏墙板,占地面积小,投资小,见效快。
  • 石膏墙板生产线整体可做特殊的防腐处理,使用寿命长,密封严密防止漏浆。
  • 抽芯机完成自动抽芯,配套立模成型机,自动完成浇注成型抽芯,组成标准的石膏墙板生产线。
M30主要设备
  • 第三代成组立模

    不漏浆技术;模腔大刚度技术;任成隔墙板平表面整、精度高。
  • 第三代液压抽芯机

    大抽拔力变量技术,实现大吨位抽芯,实现与成组立模定位,完成抽芯穿芯。
  • 搅拌系统

    配料计量系统完成配料后倒入料斗,由料斗送入搅拌机进行搅拌。
  • 布料系统

    全自动布料机,确保料浆均匀摊铺,密实不留间隙。
  • 计算机控制系统

    控制生产线各设备相互配合,完成流水线式工作流程。
  • 合板翻板机

    与成组立模定位,将墙板合拢一起,6块为一组,进行翻板打包。
  • 自动围挡刮面机

    布料时,自动放置围挡,避免溅料,自动刮平料浆。
  • 客户可根据需要自行选配各设备

M30 生产工艺流程
  • 配料搅拌系统

    计量配料系统配料完成后置入料斗,由料斗倒入搅拌机,完成搅拌
  • 气压浇注系统

    料浆搅拌完成后,通过压力系统输送到成组立模上方,自动均匀浇注料浆
  • 自循环成组立模主机

    成组立模机共12块模腔工模,6块为1组,分2组。一组浇注后养护,另一组开模、出板、清理、浇注。如此循环。浇注→成组立模。
  • 上抹面成型定位系统

    液压自动下压震动,由上面成型机成型上平面,成组立模机自动进入养护室养护,养护完成后,开模。
  • 出板系统

    开模完成后,由推板出板机把成型墙板推出到合板翻板机,6块为一组合拢在一起,打包。由叉车运出成品堆场。
  • 温馨说明
    整个过程:配料→搅拌→压力输送→浇注入模→上面成型→养护→开模→出板机出板→循环。
M30 生产板材

案例展示

/case/
  • 济南 石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 四川 石膏条板生产线
    单线年产50万㎡
  • 贵州 磷石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 沈阳 增强石膏墙板生产线
    单线年产100万㎡
  • 广东 陶粒混凝土墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 福建 泡沫墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 江西 发泡水泥板生产线
    单线年产50万㎡
  • 江苏 菱镁墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 河北 自动化墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 西藏 M09墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 山东 复合墙板生产线
    单线年产15万㎡
  • 山西 隔声屏障生产线
    单线年产50万㎡
  • 北京 剪力外墙生产线
    单线年产30万㎡
  • 山东 硅酸钙板复合墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 四川 石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 贵州 石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 沈阳 石膏墙板生产线
    单线年产100万㎡
  • 广东 方孔墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 湖南 实心保温墙板生产线
    单线年产50万㎡

M01 轻质墙板生产线

/M01/
M01墙板生产线是玛纳公司第一条轻质隔墙生产线,系国内第一条成组立模生产线,自1998年成组立模墙板机诞生以来,经历了公司20年的技术革新,其成熟可靠,操作简便,价格便宜,节能环保,效率高等特点深受客户信赖。
M01 优越性能
  • 操作简便,高效快捷。液压自动开合模,整体式前端模,一体式开合。
  • 机械设备成熟,稳定可靠,大刚度设计。
  • 整体式端模受力,成熟动力机构,保证客户正常使 用8-10年,不变形。
  • 工艺先进,灵活;先穿管,后穿管,可自由选择。
M01 主要设备
  • 温控电控箱

    开合减速电机

    成型主模
  • 卷扬机

    芯管

    抽芯机构
  • 料斗

    搅拌机

    搅拌系统
  • 电葫芦

    吊具

    出板机构

以玻璃纤维增强水泥墙板为例

生产率
(平方/年)
用工数
(人/班)
总功率
(KW)
运行功率(KW) 厂房面积
15万 4-6 70 65 300m²

人员配置

搅拌 布料 上面成型 穿管拔管 出板
1人 1人 1人 1-2人 1人
M01 生产线操作工艺流程

01

清理模腔

涂隔离剂

02

合模

穿入芯管

03

浇注

料浆

04

上面

成型

05

吊出

墙板

06

养护

等待出板

07

拔出

芯管

专利证书

/Patents/

我们提供优质服务

/Service/
  • 提供成套生产工艺,针对客户的需求,结合不同地域材料特性和墙板市场情况,提供原料工艺配方。
  • 提供多种厂房设计方案,生产可行性报告,降低企业投资风险。
  • 提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由选配;可订单式设计制造。
  • 提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图,减少墙体开裂。
  • 进行现场设备安装、调试、协助客户完成正常生产运作;及时传递国家墙改政策,确保客户紧跟国家墙改发展方向。
  • 提供全程无忧服务,确保隔墙板设备的高稳定可靠性,真正做到“一机多用”。

合作伙伴

/Colla/